通常狀況下，冷庫門作為冷庫設(shè)備之一只占整個系統(tǒng)成本的10%以下。在整個系統(tǒng)投入使用以后，卻幾乎成為整個系統(tǒng)的“門面”，每天的進出都需要經(jīng)過這道門的開、關(guān)、鎖。頻繁度最高甚至能達(dá)到1000次/天，如果在此期間出現(xiàn)問題，小則造成跑冒滴漏，影響生產(chǎn)進度，大則影響企業(yè)形象甚至造成安全事故。所以，我們有必要對冷庫門引起足夠的重視，亟待國家能夠?qū)Υ藚⒄諝W美發(fā)達(dá)國家的標(biāo)準(zhǔn)制定完善我們國家的冷庫門標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、通常，我們在選型和設(shè)計時，首先根據(jù)庫內(nèi)庫外的溫度差，超過60℃時一般選用120~150mm厚度，超過此厚度則無太大實際意義，因為此時密封條的傳導(dǎo)散熱是冷量損失的主要因素，MTH的做法是增加第二道密封條，這樣能很好的防止冷氣流失。

　　2、面板的材質(zhì)主要有噴涂彩鋼板、不銹鋼、玻璃鋼、ABS、PE、鋁板等，面板材質(zhì)的選擇主要根據(jù)使用的環(huán)境，普通環(huán)境噴涂彩鋼板（彩鋼板的質(zhì)量要過關(guān)）即可滿足要求，不銹鋼等材質(zhì)主要用于食品廠、海鮮類、或其它有一定腐蝕的環(huán)境，ABS、PE、玻璃鋼等是近幾年新興的材質(zhì)，具有耐腐蝕、防碰撞、重量輕的優(yōu)點。

　　3、門框是冷庫保溫門的一大關(guān)鍵因素，它的好壞直接影響冷庫門的保溫效果。MTH標(biāo)準(zhǔn)做法是PVC型材（可外包其它材質(zhì)）全包法，這樣一方面增強了保溫，另一方面也加強了門框和導(dǎo)軌的承重能力。低溫環(huán)境下，側(cè)門框保溫的厚度應(yīng)該超過100mm。門框應(yīng)該盡量選用熱的不良導(dǎo)體如PVC、玻璃鋼等材質(zhì)應(yīng)是首選。

　　4、在選擇和設(shè)計的時候，我們應(yīng)該考慮到門的開啟方向，凈門洞尺寸、門檻樣式等，根據(jù)凈門洞尺寸留足保溫層厚度從而進一步算出土建預(yù)留門洞并根據(jù)一定尺寸做好預(yù)埋件。最好的辦法是冷庫門廠家參與設(shè)計，這樣可以避免后期諸多交叉問題和隱患。

　　5、安全性能始終是我們在生產(chǎn)當(dāng)中的頭等大事，依照歐盟標(biāo)準(zhǔn)，冷庫門必須有合格的逃生功能，即冷庫門鎖住后人在內(nèi)部可以輕易打開鎖逃生且不能需要額外的工具也不能產(chǎn)生其它的漏冷等問題，這點我們國產(chǎn)的鎖往往會有凍住、逃生后產(chǎn)生漏冷的問題存在。關(guān)于電動系統(tǒng)至少存在兩道安全防擠保護，這是我們國產(chǎn)系統(tǒng)大多不具備的。

　　總之，我們在選擇冷庫門及其周邊設(shè)施時，應(yīng)該著重考慮以下幾個方面的因素：溫差決定厚度，進出的最大設(shè)備決定凈門洞尺寸（一般每邊應(yīng)超過最大設(shè)備尺寸150~400mm），必要的強度支持決定門框的形式，環(huán)境決定材質(zhì)，工人操作的規(guī)范性決定必要的防撞措施，必須的安全逃生功能，盡量考慮的防夾、防撞功能，其它需要按照使用要求考慮的如風(fēng)幕、回籠間、互鎖、快速開關(guān)等。